설명

알루미늄 다이캐스팅은 정밀하고 내구성이 뛰어나며 복잡한 부품을 만들기 위해 고압으로 용융된 알루미늄을 금형 캐비티에 밀어넣는 과정을 포함하는 널리 사용되는 제조 공정입니다. 알루미늄 다이캐스팅 공정은 비교할 수 없는 정확성, 매끄러운 표면 마감 및 탁월한 기계적 특성을 제공하므로 자동차, 항공우주, 전자 제품 및 소비재와 같은 산업에 이상적인 솔루션입니다.

알루미늄 다이 캐스팅은 높은 정밀도, 일관된 품질, 가혹한 조건을 견딜 수 있는 능력이 필요한 부품을 생산하는 데 선호됩니다.{0}} 이 공정을 통해 치수 안정성이 뛰어난 복잡한 디자인을 만들 수 있어 현대 제조에 필수적인 기술입니다.

일류 산업이 알루미늄 다이캐스팅을 선택하는 이유

정밀 엔지니어링 역량

·중요 치수에 대해 ±0.075mm 이내의 공차를 달성합니다.
·Cpk가 1.33 이상인 생산 실행 전반에 걸쳐 일관된 품질을 유지합니다.
·여러 기능을 단일 주물(예: 보스, 리브 및 장착 표면)에 통합합니다.

고급 소재 성능

·일반적인 합금: ADC12(383), A380 및 특수 혼합물.
·전형적인 속성:
▸ 인장 강도: 220-310MPa.
▸ 신장률: 1-8%.
▸ 경도: 80-90 HB.

비용-효과적인 생산 솔루션

·가공에 비해{0}}단위당 비용이 30~50% 절감됩니다.
·2차 작업을 최소화하면서 거의-순-형태의 부품을 달성합니다.
·부품 크기에 따라 15-60초의 빠른 사이클 시간.

자동차 혁신	전자 열 관리
최근의 발전으로 인해	당사의 다이캐스트 방열판-
강철 부품 대비 40-60% 중량 감소	90-120 W/mK의 열전도도 달성
10+개의 부품을 단일 주조로 통합	최소 1.2mm 두께의 최적화된 핀 형상이 특징
향상된 충돌 흡수 특성	최대 70dB의 EMI 차폐 효과 제공

대안에 비해 공정의 이점

특징	다이 캐스팅	모래 주조	플라스틱 사출
용인	±0.075mm	±0.5mm	±0.05mm
표면 마감	1.6μm라	12.5μm 라	0.8μm라
사이클 시간	<1 minute	시간-일	30~90초