증발 패턴 캐스팅으로도 알려진 잃어버린 폼 캐스팅은 높은 정밀, 복잡한 형상 기능 및 생산 비용 감소와 같은 수많은 장점을 제공하는 현대적인 캐스팅 프로세스입니다. 손실 된 폼 캐스팅 공급 업체로서, 나는이 과정의 성공을 보장하기 위해 올바른 장비를 갖는 것의 중요성을 이해합니다. 이 블로그 게시물에서는 손실 된 폼 캐스팅에 필요한 필수 장비에 대해 논의 할 것입니다.
패턴 제작 장비
잃어버린 폼 캐스팅의 첫 번째 단계는 폼 패턴을 만드는 것입니다. 이 패턴은 최종 주조의 복제품이며 확장 가능한 폴리스티렌 (EP) 또는 이와 유사한 재료로 만들어집니다. 패턴 제작에는 다음 장비가 필요합니다.
폼 커팅 머신
폼 절단기는 EPS 폼 블록을 원하는 패턴으로 형성하는 데 사용됩니다. 핫 와이어 커터, CNC 폼 라우터 및 워터 제트 커터를 포함하여 다양한 유형의 폼 커팅 머신이 있습니다. 핫 와이어 커터는 비교적 저렴하고 작동하기 쉽기 때문에 가장 일반적으로 사용되는 유형입니다. 그들은 가열 된 와이어를 사용하여 폼을 녹여서 정확한 절단을 허용합니다. 반면에 CNC 폼 라우터는 더욱 발전하고 정확도가 높은 복잡한 3D 패턴을 만들 수 있습니다. 워터 제트 절단기는 더 두꺼운 폼 블록을 자르는 데 사용되며 다른 재료 절단에도 사용할 수 있습니다.
패턴 어셈블리 도구
개별 폼 부품이 절단되면 완전한 패턴을 형성하기 위해 조립해야합니다. 패턴 어셈블리 도구에는 접착제, 클램프 및 납땜 아이언이 포함됩니다. 접착제는 폼 부품을 함께 결합하는 데 사용되는 반면, 클램프는 접착제 건조 될 때까지 부품을 제자리에 고정시키는 데 사용됩니다. 납땜 아이언은 특히 더 큰 패턴을 위해 폼 부품을 함께 용접하는 데 사용될 수 있습니다.
패턴 코팅 장비
패턴을 조립 한 후, 주조 과정에서이를 보호하기 위해 내화성 재료로 코팅되어야합니다. 패턴 코팅 장비에는 코팅 탱크, 스프레이 건 및 딥 탱크가 포함됩니다. 코팅 탱크는 내화성 코팅 재료를 혼합하는 데 사용되는 반면 스프레이 건은 코팅을 패턴에 적용하는 데 사용됩니다. 딥 탱크는 더 큰 패턴을 코팅하는 데 사용되며 균일 한 코팅 두께를 보장 할 수 있습니다.
성형 장비
잃어버린 폼 캐스팅의 다음 단계는 곰팡이를 만드는 것입니다. 곰팡이는 거품 패턴 주위에 마른 모래를 포장하여 만들어집니다. 성형에는 다음 장비가 필요합니다.
모래 믹서
모래 믹서는 마른 모래를 바인더와 혼합하여 성형 모래를 만듭니다. 바인더는 모래 입자를 함께 유지하고 곰팡이에 강도를 제공합니다. 배치 믹서 및 연속 믹서를 포함하여 다양한 유형의 모래 믹서가 있습니다. 배치 믹서는 소규모 생산에 사용되며 연속 믹서는 대규모 생산에 사용됩니다.
성형 상자
성형 상자는 성형 모래와 폼 패턴을 포함하는 데 사용됩니다. 캐스팅의 크기와 모양에 따라 크기와 모양이 다릅니다. 성형 상자는 목재, 금속 또는 플라스틱으로 만들 수 있습니다.
모래 프레임
모래 래머는 폼 패턴 주위의 성형 모래를 압축하는 데 사용됩니다. 공압 래머, 유압 래머 및 기계식 래머를 포함하여 다양한 유형의 샌드 래머가 있습니다. 공압 래머는 비교적 저렴하고 작동하기 쉽기 때문에 가장 일반적으로 사용되는 유형입니다.
용융 및 쏟아지는 장비
잃어버린 폼 캐스팅의 마지막 단계는 금속을 녹여 곰팡이에 붓는 것입니다. 녹고 붓는 데 다음 장비가 필요합니다.
용광로
용광로는 금속을 녹이는 데 사용됩니다. 전기 아크 용광로, 유도 용광로 및 큐폴라 퍼니스를 포함하여 다양한 유형의 용광로가 있습니다. 전기 아크 용광로는 다량의 금속을 녹이기 위해 사용되며, 유도 용광로는 소량의 금속을 녹이기 위해 사용됩니다. 큐폴라 퍼니스는 주철을 녹이는 데 사용됩니다.
쏟아지는 장치
쏟아지는 장치는 용융 금속을 금형에 붓는 데 사용됩니다. Ladles, Tundishes 및 쏟아지는 스파우트를 포함하여 다양한 유형의 쏟아지는 장치가 있습니다. 국자는 소량의 금속을 붓는 데 사용되는 반면, Tundishes는 대량의 금속을 붓는 데 사용됩니다. 쏟아지는 스파우트는 제어 속도로 금속에 금속을 붓는 데 사용됩니다.
품질 관리 장비
품질 관리는 잃어버린 폼 캐스팅의 중요한 부분입니다. 품질 관리에는 다음 장비가 필요합니다.
비파괴 테스트 장비
비파괴 테스트 장비는 캐스팅의 결함을 손상시키지 않고 감지하는 데 사용됩니다. 초음파 테스트 장비, X- 선 테스트 장비 및 자기 입자 테스트 장비를 포함하여 다양한 유형의 비파괴 테스트 장비가 있습니다. 초음파 테스트 장비는 주조의 내부 결함을 감지하는 데 사용되는 반면 X- 선 테스트 장비는 외부 및 내부 결함을 감지하는 데 사용됩니다. 자기 입자 테스트 장비는 주조의 표면 결함을 감지하는 데 사용됩니다.
치수 측정 장비
치수 측정 장비는 필요한 사양을 충족시키기 위해 주조의 치수를 측정하는 데 사용됩니다. 캘리퍼, 마이크로 미터 및 좌표 측정 기계 (CMM)를 포함하여 다양한 유형의 치수 측정 장비가 있습니다. 캘리퍼와 마이크로 미터는 작은 치수를 측정하는 데 사용되는 반면 CMM은 정확도가 높은 큰 치수를 측정하는 데 사용됩니다.
결론
결론적으로, 손실 된 폼 캐스팅에는 프로세스의 성공을 보장하기 위해 다양한 장비가 필요합니다. 패턴 제작에서 품질 관리에 이르기까지 각 단계에는 원하는 결과를 얻기 위해 특정 장비가 필요합니다. 손실 된 폼 캐스팅 공급 업체로서 고객에게 고품질 캐스팅을 제공하는 데 필요한 장비와 전문 지식이 있습니다. 관심이 있다면기어 박스 캐스팅,,,강철 나비 밸브 캐스팅, 또는스틸 볼 밸브 캐스팅또는 다른 잃어버린 폼 캐스팅 제품이라면 저에게 연락하여 견적을 받으십시오. 나는 당신과 함께 일하기를 기대합니다.
참조
- Campbell, J. (2003). 캐스팅. Butterworth-Heinemann.
- Flemings, MC (1974). 응고 처리. 맥그로 힐.
- Kattamis, TZ, & Flemings, MC (1969). 금속 응고 중에 열 흐름. 애디슨 웨슬리.